パッケージリニューアル

今、クライアントさんのとあるブランドのデザインリニューアル作業の真っ只中。
ひとつの商品ブランドに300もの品番があり、ベースのデザインを300品番に展開してゆく作業です。

新商品もあったり、パッケージ形状の変更があったりと、なかなか大変。
"台紙"タイプのものが多く、モール用の穴や吊り下げフック穴をあけなければならないのですが、キャッチコピーや写真が穴位置や商品にかからないよう微調整をしてゆくのが大変です。プリンタ出力したものに実際に商品を着けてみて、ひとつひとつチェックの繰り返し。

弊社にあるゼロックスのプリンタは厚紙のA3ノビサイズまで出力できる仕様になっているのですが、やはり厚紙を多く通すと搬送ローラーなどがへたりやすいらしく、サンプル出力の真っ只中にエラーが出て壊れたり、、、

作業の一応のヤマは超えまして、これから印刷・加工に入ってゆきます。
リニューアル作業で商品の売れ行きがUPすることを期待して、作業進めます！
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パッケージ印刷・紙箱製造　トキワ印刷

お隣さんのお仕事

企業とはいえご近所付き合いは大切にしたいもの。

弊社のお隣にある「鎗や」さんの名物、鯖スモークのラベルを納めさせていただきました。

鯖スモークとは、その名のとおり、鯖の燻製です。

私も何度もいただきましたが、酒のアテに最高です。

通信販売もしておられますので、是非オーダーください！
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けいおん×えいでん 乗車券制作いたしました

本日早朝より京都の叡山電鉄様にて発売された
「けいおん×えいでん 特別乗車券」（叡山電鉄様　プレスリリース）








弊社にて製造させていただきました。

この切符は、4枚の紙が合紙されてできており、裏面の楽器型乗車券部分を取り外して使用できる様になっています。
切符部分は2枚合紙されており、硬券のイメージを再現しております。
切符部分が取り外しできるよう、切符の表裏2枚が合紙された部分と台紙の2枚部分では切符部分にはのりづけがされておらず、打抜き機で4枚中切符の部分をハーフカット抜きすることにより、切符が取り外しできるように作られています。

弊社にとっても初めて経験する仕様で、タイトなスケジュールの中、関係各位のご協力を賜り昨日無事納品させていただきました。

本日朝5時より出町柳駅にて整理券の配布と販売が始まり私も現場に立ち会って参りました。

「けいおん」のことは詳しく知りませんでしたが、現場には早朝から1500人を超える長蛇の列ができており、改めてこのアニメの人気を思い知りました。

切符を購入される方が笑顔で受け取られるのを見て、印刷・加工者としてとても嬉しく思いました。











トキワ印刷は、今後ともお客様の「こんなもの作りたい！」をお客様と一緒になって形にしてまいりたいと思います。
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綱渡り

現在進行中の案件、かなり綱渡り状態で、ビビりまくってます。

当初よりぎりぎりのスケジューリングでしたが、色校正なしの立会いでぶっつけ本番印刷したところ、インキの乾燥が悪くて乾くまでに3日ロス。

遅れを取り戻すため通常であれば1ラインでやる打抜き作業を2ラインで行うなどして、なんとか間に合わせることができるよう走り回っています。

今週の土曜には納品しなければなりませんので、絶対に失敗は許されない状況。
後加工がかなり複雑かつ初物ばかりなので、4つある工程全てに立ち会って進捗と品質管理してます。


最大限の協力をいただいている協力会社さんに感謝。頭が上がりません。
日曜日にいい夢見れているか、涙で枕を濡らしているか、後者にならないよう引き続き全力投球したいと思います。

どんな案件かは、発売後に発表ということで。
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段ボール

商品の個装箱を生業としている弊社ですが、出荷用の段ボールなどもついでにリクエストされることもあります。

段ボールは協力会社さんから買うのですが、数がまとまると非常に嵩が高くなります。
今日も午後から300枚の段ボールと付属を納品予定なのですが、2tトラック1台での配送。
納品先はビルの5Fなので、人の手で運ばなければなりません。

ほとんど儲かりませんが、これもお客様のため。
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紙の手配

昨日は紙の供給に問題なしと書きましたが、いくつか不安をあおる情報も流れているようです。

・計画停電の影響がありそう
・弊社がよく使う紙銘柄を生産する工場は地震の被害は受けておらず通常生産しているが、他メーカーの銘柄が被害で出荷できないために代替品として需要が高まっている
・（特に関東地方の）紙屋さんの倉庫からの出荷や配送に影響が出ており、特殊な紙は納期が長くなっている

現時点では特段の心配はしておりませんが、今後については推移を見守るほかありません。

大災害時は直接の被害がなくてもある程度影響が出ることは覚悟しなければなりません。被災地に比べれば「何のことはない」状態でしょう。
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インターン生さんの面談

昨日は1日かけて、弊社に長期インターンに来ていただく学生さんと面談をしておりました。

大学も学部も違う学生さん4名それぞれとお話させていただきました。
どの学生さんも真面目で、真剣に将来のことを考えておられ、インターンにかける思いも並々ならぬものがありました。
大学1回生、2回生のころから将来の「就職」に対するプレッシャーが相当にあるのだなと同情半分。。。

そんな学生さんに来ていただく当社のインターンは「単なる社会人の真似事」では面白くないので、新規事業開発のプロジェクトチームを立ち上げそこにキーメンバーとして参画してもらうことを考えています。

目標は「月商100万円オーバーのビジネスを創る！」
2月から半年かけてプロジェクトを進め、成功に導きたいと思っております。

それにしても4人から一人選ぶのは非常に悩ましい。。。
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2010年最終営業日

本日が年内最後の営業日となります。

ということで今日は全社を挙げて大掃除。
忙しい中でも印刷機は朝から運休して保守点検、整備をおこなっています。

私も書類の山だったデスク周りを綺麗にかたずけ（ほかして）さっぱりしました。
机の上に積んであったもの、ほとんど不要なものです。
クリアフォルダが数十枚出てきました。
「必要なものはファイリングし、要らないものはさっさと捨てる。」を来年こそは心掛ければと思っております。

皆様にとって2011年がよい一年となりますようご祈念いたします。
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すっかり年末モード

12月はさすがに目がまわりそうなほど忙しく、ブログもTwitterもほったらかし。
いつもご笑覧いただいている皆様申し訳ありません。

売上のほうは、ここ10年ぐらいのなかでは一番高い月になりそうな感じです。
この勢いを来年も継続して行きたいと思います。

2010年もトキワ印刷ではいろんなことがありました。
一番大きなことは、宮崎工場の開設とそれに伴って新たな仲間が加わったことです。
この不況下で投資を行うことはとても勇気がいることで、どうするかかなり悩みましたが、結果的には良い方向に向かえたと感じています。
宮崎工場の5人の方々とはなかなか顔をつき合わせて話をすることは出来ないですが、なるべくコミュニケーションを密にとってゆきたいと思います。

また、新たな目標管理制度の運用を開始しました。
こちらはまだ手探りの状態ですが、「ひとりひとりが短期＆中長期的な目標を持ち、目標の達成に向かって取り組み、全社目標を達成する。」というやり方は今まではなかった取り組みです。この活動の成果が出るのは来年ですが、みんなで意識変革を行ってゆきたいと思います。

また、今年も数多くの新規クライアント様との出会いがありました。
中には年間10百万円オーバーの売上ボリュームになったクライアント様もあり、改めて新規営業の努力の大切さを感じました。
個人的には沖縄のクライアント様より発注いただけたことが一番うれしかったです。

一方で来年に向けての課題も感じています。
ひとつは数字へのこだわりです。
売上は伸びて忙しい状態なのですが、収益面では苦戦している状況です。いかにお客様に付加価値の高いサービスを提供し、収益を上げてゆくか、もっと数字にこだわって動く必要があると思っています。

もうひとつが新規事業の創造です。
これは今年やろうとしていて諸事情により棚上げになってしまいました。来年こそはプロジェクトを動かし、収売上目標を達成できればと思っています。

最後になりましたが、今年一年間本当にお世話になりありがとうございました。来年も引き続きよろしくお願い申し上げます。
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納品ミス

今日、お客様に納品して会社へ帰ってくると、パレットに載っかったままのダンボールがポツっとおかれてまして、これはなんじゃいと調べてみると、
「今日納品すべきだった荷物。」

2パレット納品すべきところ、1パレットと思い込んで出発してました。
明日早朝にお届けにあがります。
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繁忙。。。

今年の12月は例年に増して忙しさピーク。

私も、一つ一つに手が廻らないようになってきてます。
ただでさえ忙しいときに必ず起こるのが、お客様よりのクレーム。。。
どれだけ忙しくても、ひとつひとつをきっちりこなしてゆかなければ、仕事を増やすだけ。

丁寧に。丁寧に。
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11月最終日

今日で11月も終わり、ボツボツ忘年会も入ってきました。

年末に向けて、営業・工場とも繁忙期に突入し、ドタバタです。
ブログもかなりサボリ気味ですいません。

出版社などでは、「年末進行」などという言葉があるようですが、私ども資材物の印刷関連では季節商材で繁閑が決まります。

今ですと、バレンタインのチョコレート関連や冬物アパレル系などの資材の生産がピークを迎えています。
ちょっと季節を先取り、といった感があります。
（僕の中で、バレンタインが終わるのは12月末です。）

さて今年も残すところ一ヶ月余り、頑張ってまいります！
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門前の小僧、イラレでミスる

門前の小僧、調子に乗ってサンプルカットのためにイラストレータのデータを触ってたら、印刷データの一部を誤って消去しており、不良発生させてしまいました。

最初は、
「いろんな人が触ってるからどこでデータが消えたんかわからんねぇ」
と思ってたら、
MacにはTimeMachineというバックデートできるとても便利な機能があって、オペレータさんが履歴をチェック。
私が触ってた時間帯前後で消えたことがわかり、「犯人はオマエだあ！」状態。

中途半端な知識でソフトを触っていると、わかっている操作は出来ても、やってはいけない操作はわからない。

門前の小僧は口出しだけにしておきます。
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門前の小僧、CADを使えるようになる

たまにお遊びでパッケージ設計用CADを触りながら教えてもらっていましたが、今日は最初から最後まで一人で出来ました。（質問はしましたが）



店頭展示ボードの設計です。

機械を使える人間の数が増えれば、それだけ会社全体の生産性がUPすることに繋がるハズ。
（ちょっとしたことを自分で出来るようになれば、いちいち担当者の手が空くのを待つ必要もなくなります。）

さすがに印刷機は回せませんが、、、
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情報管理のあり方

先日の警視庁公安部の機密情報流出に加えて、今回の尖閣での漁船衝突映像の流出。
日本の機密情報管理はどうなってしまっているのかと不安になります。
国家機密級の情報が簡単に外部に漏れるのであれば、納税情報やなんかは水道の蛇口をひねるがごとく簡単に流出するんでしょうね。

原因などは明らかになっていませんが、どちらも情報セキュリティに関する"技術的"なものではなく、意図的に流出された可能性が高いように思えます。

性善説に立って、教育・意識付けで情報が守られる時代は過去の話。
性悪説に立って外へ出さない仕組みを構築することが必要だと再認識。
（そういや昔、そんな関係の仕事してたこともあったな。）

でも、映像は気になるので昼休みにでも見てみようと思います。
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予算組み直し

先日完成したはずの予算。

営業部長より「この経費、ケタ間違って入れてるぞ」とのご指摘あり。

24百万円の経費で見るところ、2.4百万円で計上してました。
儲かるはずが一転して赤字に。。。

一部社内には公表していますが、組み直しです。やはり赤字予算はいけませんので。
細部のチェックが甘かったと反省。

でも、執行前に見つかってまだ良かったです。
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デスクワーク

毎年この時期になるとデスクワークの時間が長くなります。

来期の予算編成。
今年度の実績を眺めながら来期の数字を"儲かる"形に組み立ててゆくのですが、今年度は宮崎工場の開設という期初には想定していなかった事案が出たのでなかなか数字を読みにくい。

こういうときは経費から必要売上高を算出してゆかざるをえません。

そしてはじき出された来期の売上目標、今年度比XX%増！
この印刷不況の中、なかなかの強気です。


いや、強気なんではなく、それだけ売り上げないと儲からないってことで、非常に厳しい経営環境です。
ただ、成長できる環境にいる、というチャンスではあるので、来期、目標を達成できるよう頑張ってゆきたいです。

といいながら、11月の手持ち営業予材がかなり心細い状態。営業活動もしっかりせねば。。。
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マッハバンド

新商品の箱、校正刷り時とグラデーションの指定が変わっていたのですが、色味は問題ないので印刷開始すると、ベタ刷りからグラデーションが始まる境目に濃い筋が入ったように印刷されてました。

網点には問題なく、なぜベタ刷りの部分にさらに濃い筋が出るのか分からなかったので調べてみると、
マッハバンドという錯視（目の錯覚）であることが判明。

マッハバンドとは、「均一な刷り色部分の隣に一定の割合でグラデーションかけられた部分があると、ベタ刷り部分とグラデーションの境目に暗い線（または明るい線）が入ったように見えてしまうこと」だそうです。


以下、北岡明佳の錯視のページより転載させていただきました。


D↓の部分に黒い線が見えると思いますが、実際には黒い線とその左のベタ部分の濃さは同じです。


印刷データに問題がなくても、実際に錯視で濃い筋が見えてしまっていてはいけないので、印刷をSTOPし、グラデーションの調整をおこなって再度印刷にトライ。完全に消すことはできませんでしたが言われなければ気づかないレベルにまで持ってゆくことができました。

まだまだ知らないことが多いですな。
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ミスの上塗り

仕事でクライアントさんに迷惑をかけてしまうことがあり、取り戻そうとしてやったらまた失敗ozr。

仕事で一番やってはいけないこと。

失敗も1回は許していただけるが、2度目はお叱りを受け、3度目は相手にすらしてもらえなくなる。。。
切に反省。
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印刷物のリードタイム

商品の生産が海外で行われるようになれば、商品を包む箱やラベルなども当然現地で印刷され、箱詰めされた状態で輸入されてきます。
これまで国内生産していた商品が海外生産に切り替われば、私どものお仕事も減ってしまうわけですが、最近は「短納期」がキーワードとなるお問い合わせが増えています。

お問い合わせのお声で多いのが
「いきなり注文が入って箱が間に合わないので国内で作れないか？」
「中国で印刷していると1ヶ月以上かかってしまう。超短納期でできませんか？」
「印刷された箱に問題があったが、中国で刷り直ししていると時間がない。」
といったものです。
（中には「中国価格にあわせてもらえると有り難いんだが、、、」というご要望もありますが（笑））

いわゆる「間に合わせ」のご注文ですが、国内の資材供給者が生き残ってゆくには小ロット・短納期・高品質にトコトン対応してゆくしか道はないかもしれません。

以前は「そんなん、無茶ですわ」とお断りしていたかもしれないご要望にも応えなければ行く末は厳しい。。。
丁寧に、誠実にコツコツやってゆきたいと思います。
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